輥壓機(jī)，又名擠壓磨、輥壓磨，是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥壓機(jī)的主機(jī)體，特別是輥壓機(jī)的輥軸，是制造輥壓機(jī)的基礎(chǔ)；必須要有良好的加工設(shè)備和加工工藝，以及完善的檢測(cè)手段才能加工制造出性能優(yōu)越質(zhì)量可靠的鍛件產(chǎn)品。 

 永鑫生重工采用新型輥套與輥軸方式取代整體輥磨，并堆焊制造耐磨層。新型輥套結(jié)構(gòu)可根據(jù)磨輥軸鍛件與套的不同要求分別選擇材料和熱處理工藝，既保證軸的強(qiáng)度要求，又改善焊接性能；新型輥套結(jié)構(gòu)可提高現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的次數(shù)，降低運(yùn)行成本，縮短維修時(shí)間；使用磨損到無(wú)法修復(fù)的程度下，只需要更換輥套，軸可以重復(fù)使用；大大降低了維修成本。 

 新輥制造工藝流程：

?1)根據(jù)輥套厚度設(shè)計(jì)新輥套，并安排鍛造

?2)輥套鍛造、熱處理并加工

   3）輥套加工到設(shè)計(jì)尺寸內(nèi)徑-10mm，進(jìn)行堆焊

  4)堆焊完后待輥套完全緩冷至室溫，進(jìn)行輥套內(nèi)孔二次加工

  5)輥套內(nèi)孔精加工

  6)輥套鍛件預(yù)熱

  6.1）輥套與輥軸熱裝，采用過(guò)盈配合方式。6.2）安裝完成后緩冷至室溫。

  7）油漆涂裝 

 輥壓機(jī)的關(guān)鍵部件除輥軸外，輥軸表面基層、過(guò)度層、耐磨層的焊接處理也是非常關(guān)鍵的。若以簡(jiǎn)單的焊接經(jīng)驗(yàn)去做非專(zhuān)業(yè)化的焊接，是很難滿足所承諾的輥軸表面耐磨壽命，大量的事實(shí)也證明了這一點(diǎn)。永鑫生先進(jìn)的堆焊裝備、可靠的檢測(cè)裝備、完善的生產(chǎn)技術(shù)及工藝，幾十年的焊接經(jīng)驗(yàn)來(lái)確保制造輥壓機(jī)輥軸表面耐磨質(zhì)量與壽命。