造成環(huán)形鍛件的氧化因素主要有：外在的爐氣性質(zhì)、加熱溫度、加熱時(shí)間和內(nèi)在的環(huán)形鍛件鋼材的化學(xué)成分。今天小編代表永鑫生鍛件廠的多年鍛造經(jīng)驗(yàn)就為大家分享下。

一、外在因素：

1、爐氣性質(zhì)，火焰加熱時(shí)的爐氣通常由氧化性氣體，還原性氣體和中性氣體組成。爐氣的性質(zhì)取決于燃料燃燒時(shí)的空氣供給量。當(dāng)供給空氣過(guò)多時(shí)，爐氣的性質(zhì)為氧化性。相反，如供給空氣不足時(shí)，爐氣則呈現(xiàn)還原性，現(xiàn)在的環(huán)形鍛件坯料氧化皮很薄，甚至不產(chǎn)生金屬氧化。

2、加熱溫度，熱爐溫度越高，氧化擴(kuò)散速度加快，氧化過(guò)程會(huì)加劇，結(jié)果形成的毛坯氧化皮也厚。一般，低于570~600℃時(shí)，氧化緩慢；超過(guò)900~950℃后，環(huán)形鍛件氧化急劇增加。

3、加熱時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)，氧化皮越多。因此，采用快速加熱比如電加熱，縮短加熱時(shí)間，尤其是在高溫下的停留時(shí)間，對(duì)減少氧化皮的產(chǎn)生具有很大的實(shí)際意義。

二、外在因素：

當(dāng)環(huán)形鍛件中鋼的含碳量的增多，生成的氧化皮將減少。這是因?yàn)楹剂扛邥r(shí)，鍛件表面氧化過(guò)程中生成了CO，可消弱氧化性對(duì)鋼表面的作用。還有一些金屬元素，如Cr、Ni、Ai、Mo等，它們?cè)诮饘俦砻嫘纬闪死喂叹o密的薄膜，膨脹系數(shù)和鋼幾乎一致，加熱過(guò)程中不易脫落，阻止了氧向內(nèi)部擴(kuò)散，因此能防止鋼表面繼續(xù)氧化，薄膜起帶一定的保護(hù)作用，特別是鋼中含Cr及Ni的量大于13%~20%時(shí)，幾乎不生產(chǎn)氧化。

        環(huán)形鍛件用鋼的相對(duì)面積愈大時(shí)，則氧化皮愈多。文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明永鑫生鍛件廠提供！

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