隨著環(huán)形鍛件的加工技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工的功能作為制造系統(tǒng)的基本設(shè)備，已被環(huán)形鍛件生產(chǎn)廣泛使用?？蛻糁饕P(guān)心的是環(huán)形鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量，而是鍛件的生產(chǎn)效率，絕不能說擁有了數(shù)控設(shè)備，鍛件廠就有了很高的生產(chǎn)效率。據(jù)調(diào)查許多環(huán)形鍛件的實際切削時間不到工作時間的55%。影響環(huán)形鍛件加工效率的因素很多，也很復雜。事實上環(huán)形鍛件的生產(chǎn)效率可以提升的空間是很大的。如何提高環(huán)形鍛件加工效率，降低廢品率成了許多鍛件廠的探討問題。        我們在環(huán)形鍛件生產(chǎn)的應(yīng)用實踐中，影響生產(chǎn)效率的因素是多樣性的。現(xiàn)在許多鍛件廠對生產(chǎn)中起較大作用的工藝重視程度不夠，有些廠在系統(tǒng)設(shè)計中往往忽視工藝過程設(shè)計，或者編制的環(huán)形鍛件加工工藝指導性不強。這就使得環(huán)形鍛件在實際生產(chǎn)過程中要花很長時間修改調(diào)整工藝，甚至有些產(chǎn)品要返回設(shè)計部門重新設(shè)計，如此一來，環(huán)形鍛件的加工效率大大降低。
       為了提高環(huán)形鍛件廠的加工應(yīng)用水平，優(yōu)選刀具及自動生成工藝參數(shù)是一個極其重要而又難以獲得滿意解決的問題。在我們生產(chǎn)中往往是依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗和知識積累，因此要重視培養(yǎng)這方面的技術(shù)人才。另一方面，要加大環(huán)形鍛件生產(chǎn)的這方面的研究，建立基本切削數(shù)據(jù)庫，運用模糊數(shù)學，人工智能技術(shù)和基因遺傳算法等研究成果，為解決這一難題開辟一條新途徑。
       環(huán)形鍛件加工中效率很大程度上取決于切削時間占加工的工作時間比例，這個比值越大，加工效率也就越高。環(huán)形鍛件采用現(xiàn)代加工設(shè)備的科技含量越來越高，對人員的素質(zhì)要求也越來越高。如果操作不熟練，花在程序調(diào)試，加工中換鍛件等非加工時間上面的時間過長，致使環(huán)形鍛件加工效率低下。
       環(huán)形鍛件加工的效率與整個鍛件廠的管理水平有著密切的關(guān)系，要提高加工效率，就要研究和運用科學的生產(chǎn)管理，更要重視生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。

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