環(huán)形鍛件裂紋形成的原因一般有兩種形式：一種是斷裂面平行于大切應(yīng)力或大切應(yīng)變方向的切斷，另一種是斷裂面垂直于大正應(yīng)力或大正應(yīng)變方向的斷裂。材料以何種形式斷裂，主要取決于所受正應(yīng)力σ與切應(yīng)力τ之比。對(duì)高塑性材料的扭轉(zhuǎn)，由于大切應(yīng)力與正應(yīng)力之比σ/τ＝1，發(fā)生的破壞是剪切破壞；對(duì)低塑性材料由于不能承受大的拉應(yīng)力。扭轉(zhuǎn)時(shí)則發(fā)生45°方向開(kāi)裂。對(duì)于某一定成分的材料，受力狀態(tài)及周圍介質(zhì)對(duì)裂紋的發(fā)生和發(fā)展有很大的影響。

        環(huán)形鍛件在鍛造生產(chǎn)中，除了由模具給工件施加壓力外。還有由于變形不均勻引起的附加應(yīng)力、溫度不均勻引起的熱應(yīng)力和因組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)進(jìn)行而產(chǎn)生的組織應(yīng)力，這些都可以使鍛件產(chǎn)生裂紋。

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