鍛件廠在安全操作方面，熱處理工人在操作時(shí)，必須要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

       在爐子開動(dòng)的過程中，應(yīng)始終保持現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)和爐罩的強(qiáng)力抽風(fēng)。

       任何東西，包括熔鹽、校正劑、工件、掛具、撈渣工具、熱電偶、起動(dòng)電阻以及需要更換的新電極，在入爐前都要事先進(jìn)行干燥處理。

       電極式鹽浴爐的維護(hù)與保養(yǎng)。

       烘爐，新爐子使用前要進(jìn)行充分的烘爐處理。烘爐時(shí)，可用木柴、木炭或電熱器加熱爐膛，用帶孔的石棉板蓋住爐口，一直烘到爐壁微微發(fā)亮為止。

       烘過的爐子有時(shí)仍會(huì)有少許潮氣殘留在爐磚縫隙和孔隙中，為了去除余下的潮氣，延長(zhǎng)爐襯使用壽命，新爐子在開爐后要先空載保溫24h，讓熔鹽充分滲透到爐磚孔隙中，保溫溫度在熔鹽熔點(diǎn)以上20~30℃。已經(jīng)烘干過的新爐子，若經(jīng)數(shù)周未使用之后是很難使其再徹底干燥的，故新爐子烘干后應(yīng)盡早投入使用。

       電極和爐襯的檢查更換，高、中溫鹽浴爐的電極和爐襯極易損壞，所以應(yīng)經(jīng)常檢査，不能再使用時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。

       另外，熔鹽對(duì)于低碳鋼制作的電極有很強(qiáng)的腐蝕作用。新的插入式電極在使用一段時(shí)間后，位于鹽浴面附近的一段電極會(huì)遭受強(qiáng)烈腐蝕，使直徑減小而呈“縮頸”狀。這樣一來，不但電極容易斷裂，而且爐溫均勻性也會(huì)變差。另外，熔鹽和爐渣對(duì)爐膛耐火材料也有腐蝕作用。新爐子使用一段時(shí)間后，爐壁會(huì)變得凸凹不平，爐磚之間縫隙加大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生漏鹽事故。

       防止短路措施：爐殼與變壓器要妥善接地，銅排與電極柄也應(yīng)接觸良好，銅排應(yīng)加罩殼進(jìn)行保護(hù)。操作工人應(yīng)經(jīng)常檢查坩堝、電極、電極柄、變壓器、水冷卻裝置等部位有無短路現(xiàn)象。

       操作工人應(yīng)經(jīng)常清理爐子各部位的殘鹽、氧化皮等污物。落入爐內(nèi)的工件、掛具或別的金屬物件極易造成電極短路，一旦發(fā)生這種事故要立即切斷電源，將其撈出。鍛件在裝爐時(shí)，應(yīng)與電極、坩堝側(cè)壁、爐底、液面保持一定距離。

       脫氧、撈渣：在鹽浴爐工作時(shí)，應(yīng)開動(dòng)排風(fēng)裝罝，停爐時(shí)要加蓋。爐子的鹽浴面應(yīng)保持一定高度，以保證鍛件能均勻、快速加熱。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行脫氧、撈渣并加入足夠的新鹽。

       停爐：電極式鹽浴爐重新起動(dòng)非常困難，所以短時(shí)間停爐時(shí)不必?cái)嚯姡灰由w并在低檔供電下進(jìn)行保溫即可；若長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)取出部分熔鹽，并安裝起動(dòng)電阻。

       測(cè)溫：在工作溫度下，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，盡最采用晶閘管調(diào)壓儀表。此外，應(yīng)注意變壓器的使用情況，不宜過載，不得漏油、發(fā)熱及油溫過高。

文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明永鑫生鍛造廠提供！