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環(huán)形鍛件的鍛造性能

發(fā)布時(shí)間:2016-10-18 點(diǎn)擊數(shù):2896

       環(huán)形鍛件在壓力加工時(shí)(鍛造加工)獲得優(yōu)質(zhì)的環(huán)形鍛件稱為環(huán)形鍛件的鍛造性能。 主要體現(xiàn)低的塑性變形抗力和良好的塑性上。環(huán)形鍛件低的塑性變形抗力使設(shè)備耗能少,良好的塑性使產(chǎn)品獲得準(zhǔn)確的外形而不遭破壞。 環(huán)形鍛件的內(nèi)在因素和外部加工條件影響環(huán)形鍛件的鍛造性能。

鍛造成形的環(huán)形鍛件

 

內(nèi)在因素:

1、化學(xué)成分的影響環(huán)形鍛件鍛造性能比合金好;鋼中碳含量越低,鍛造性能越好;合金元素越多,鍛造性能越差;含硫磷越多,鍛造性能越差。 

 2、環(huán)形鍛件的組織影響:純金屬與固溶體鍛造性能好,金屬化合物鍛造性能差,粗晶粒組織的金屬比晶粒細(xì)小而又組織均勻的金屬難鍛造。

 

加工條件:

1、形變溫度的影響。環(huán)形鍛件的形變溫度升高,鍛造性能變好。

2、變形速度的影響。變形速度較高,再結(jié)晶過程來不及完成,形變強(qiáng)化不能及時(shí)消除使鍛造性能變差;變形速度很高,變形功轉(zhuǎn)化的熱來不及散失使環(huán)形鍛件溫度升高,改善鍛造性能,一般難以實(shí)現(xiàn)。只是在高速錘鍛 或特殊成形工藝能夠?qū)崿F(xiàn)。

 3、應(yīng)力狀態(tài)的影響  金屬擠壓變形時(shí)呈三向受壓狀態(tài),表現(xiàn)出良好的塑性變形能力;在拉拔時(shí),呈二向受壓一向受拉的狀態(tài),塑性變形能力下降。

 

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